Chemiese formule: Na5p3o10
Molekulêre gewig: 367.86
Eienskappe: Wit poeier of korrels, maklik oplosbaar in water. Volgens die toepassings- en verwerkingsvereistes kan ons produkte voorsien van verskillende spesifikasies, soos verskillende oënskynlike digthede (0,5-0,9 g/cm3), verskillende oplosbaarheid (10 g, 20 g/100 ml water), direkte natrium tripolifaat, natrium tripolyfaat met groot deeltjies, ens.
Gebruike:
1. In die voedselbedryf word dit hoofsaaklik gebruik as 'n kwaliteit imprent vir ingemaakte voedsel, suiwelprodukte, vrugtesapdrankies en sojamelk; 'n waterhouer en tenderaar vir vleisprodukte soos ham en middagete; Dit kan water behou, aanbied, uitbrei en bleik in die verwerking van waterprodukte; Dit kan die vel van breëbone in geblikte breëbone versag; Dit kan ook gebruik word as 'n waterversagmiddel, chelateringsmiddel, pH -reguleerder en verdikkingsmiddel, sowel as in die bierbedryf.
2. In die industriële veld word dit wyd gebruik in skoonmaakmiddels as hulpmiddel, seep sinergis en om te voorkom dat staafseep kristalliseer en bloei, industriële waterverdinker, leervoorbevoegingsmiddel, kleurstof, effektiewe strydmiddel vir die behandeling van poppeling, kalsuur, kalk vir die behandeling soos verf, kaolien, magnium, kalk vir die behandeling van kus, soos verf, kaolien, magnium, kalsoen, kalkie vir die behandeling van kusse soos verf, kaolien, magnium, kalsoen, kalkie vir die behandeling van kus, soos verf, kaolien, magnium, kalsoen karbonaat, ens., en keramiekontwerpmiddel en waterverminderer in die keramiekbedryf.
Die tradisionele voorbereidingsmetode van natriumpolifosfaat is om warm fosforsuur te neutraliseer met 'n massa -fraksie van 75% H3PO4 met 'n soda -as -suspensie om 'n geneutraliseerde suspensie met 'n Na/P -verhouding van 5: 3 te verkry en dit warm te hou op 70 ℃ ~ 90 ℃; Spuit dan die verkrygde suspensie in 'n polimerisasieoond vir dehidrasie by hoë temperatuur, en kondenseer dit in natrium tripolifosfaat ongeveer 400 ℃. Hierdie tradisionele metode benodig nie net duur warm fosforsuur nie, maar verbruik ook baie hitte -energie; Boonop is dit nodig om CO2 te verhit en te verwyder, en die proses is ingewikkeld by die voorbereiding van die suspensie deur neutralisasie. Alhoewel chemiese gesuiwerde nat fosforsuur gebruik kan word om warm fosforsuur te vervang om natrium tripolifosfaat te produseer, is dit moeilik om aan die hoë inhoud van die huidige natrium -tripolifosfaatprodukte te voldoen, en dit is ook moeilik om aan die indikasies wat in nasionale standaarde gespesifiseer is, te voldoen.
Op die oomblik het mense 'n paar nuwe produksieprosesse van natrium -tripolifosfaat bestudeer, soos Chinese patenttoediening nr. 94110486.9 "'n Metode om natrium tripolifosfaat te vervaardig", No. 200310105368.6 "'n Nuwe proses vir die vervaardiging van natrium -tripolifosfaat", No. 200410040357.9 "'n Metode vir die vervaardiging van S -vervaardiging van s. Volgens 'n droog-nat omvattende metode ", No. 200510020871.0" 'n Metode om natrium tripolifosfaat te vervaardig volgens Glauber se sout-dubbele ontbindingsmetode ", 200810197998.3" 'n Metode om natrium-tripolfosfaat en noduikende ammoniumchloride te produseer, ens.; Alhoewel hierdie tegniese oplossings hul eie eienskappe het, is die meeste daarvan om die neutralisasie -grondstowwe te verander.
Metode vir die vervaardiging van natrium tripolifosfaat met behulp van ru natriumpyrofosfaat
Die ru natriumpyrofosfaat kom eers in die soutwas tenk om die meeste van die natriumchloried te verwyder, en gaan dan die plaat- en raamfilter -pers in vir primêre filtrasie. Die filterkoek bevat 'n groot hoeveelheid natriumpirofosfaat, en die massakonsentrasie van natriumchloried is minder as 2,5%. Dan word die oplossing verhit tot 85 ° C in die oplossingstenk met stoom om te roer en op te los. Natriumsulfied word bygevoeg tydens ontbinding om metaalione te verwyder. Die onoplosbare materiaal is onsuiwerhede soos koperhidroksied. Dit word weer vir die tweede keer gefiltreer. Die filtraat is 'n natriumpyrofosfaatoplossing. Geaktiveerde koolstof word by die filtraat gevoeg om pigmente te verwyder, fosforsuur word bygevoeg om die oplossing te versoen en te versnel, en uiteindelik word vloeibare alkali bygevoeg om die pH-waarde aan te pas tot 7,5-8,5 om 'n verfynde vloeistof voor te berei.
'N Deel van die verfynde vloeistof word direk in die natrium -tripolifosfaatneutralisasie -vloeistofvoorbereidingsgedeelte gebruik, en die ander deel van die verfynde vloeistof word in die DTB -kristalliseerder gepomp. Die verfynde vloeistof in die DTB -kristalliseerder word in die warmtewisselaar afgekoel deur 'n gedwonge sirkulasiepomp en 5 ° C water wat deur die koelmiddel gestuur word. As die oplossingstemperatuur tot 15 ° C daal, word dit in FLOC's gekristalliseer en dan na die hoëvlak-tenk vervoer en in die sentrifuge gesentrifugeer vir sentrifugale skeiding om natriumpirofosfaatkristalle te verkry. Die natriumpyrofosfaatkristalle word bygevoeg tot die neutralisasie -vloeistofvoorbereidingsgedeelte in die natrium -tripolifosfaatproduksieproses en gemeng met fosforsuur en vloeibare bytsoda om die neutraliseringsvloeistof te berei as die grondstof vir die produksie van natrium tripolifosfaat. Die bogenoemde pekelwater word teruggestuur om die ru natriumpyrofosfaat te was; As die natriumchloriedinhoud in die pekelwater versadiging bereik, word die pekelwater in die buffertenk gepomp, en die pekelwater in die buffertenk word in die natrium tripolifosfaatstertgaskanaalbaadjie gepomp om hitte met die hoë temperatuurstertgas te ruil. Die pekelwater na hitte -uitruiling keer terug na die buffertenk vir die verdamping van die spuit.
Kontak:
Beijing Shipuller Co., Ltd
WhatsApp: +86 18311006102
Web: https://www.yumartfood.com/
Postyd: Nov-11-2024